化加工工藝對飼料養(yǎng)分有什么負(fù)面影響?
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1．化加工工藝對飼料養(yǎng)分的負(fù)面影響 1.1 維生素的損失 溫度、壓力、摩擦和水分都將導(dǎo)致維生素的損失。美國Coelho報(bào)道，在膨化飼料中，
維生素A、
維生素D3、
葉酸損失11%，單硝酸硫銨素與鹽酸態(tài)銨素的損失率為11%與17%,
維生素K與
維生素C的損失率為50%，在顆粒料中則損失率減半。Vander poel報(bào)道，豬飼料在120℃膨化后貯存1個(gè)月，損失最多的幾種維生素是:維生素K380%，維生素C75%，
維生素D25%，維生素A和E20%。 1.2 酶制劑的損失 由于酶是一種蛋白質(zhì),飼料加工過程對酶制劑的活性有重要影響。一般酶的最適溫度在35-40℃之間，最高不超過50℃。但膨化制粒過程中的溫度可達(dá)120-150℃以上,并伴有高濕、高壓,在這樣的條件下，大多數(shù)酶制劑的活性都將損失殆盡。Israelsen報(bào)道，110℃植酸植酶的活性存留率為零；Vander poel報(bào)道，110℃時(shí)β-
葡萄糖酶和纖維的活力已經(jīng)無法測得；Gadient報(bào)道,
淀粉酶在80℃下活力明顯大度下降。 1.3 微生物制劑的損失 微生物制劑目前比較多的有
乳酸桿菌、鏈球菌、芽孢桿菌和酵母，這些微生物對高溫尤為敏感當(dāng)制粒溫度超過85℃時(shí)活性全部喪失。 由于上述三類物質(zhì)在膨化或制粒過程都會(huì)有不同程度的損失，因而近年來國外越來越多的學(xué)者開展了膨化制粒后再添加的工藝研究。
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營養(yǎng)成分丟失
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造成維生素和微量元素的損傷
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