| 公開(公告)號 | CN1810797A |
| 公開(公告)日 | 2006.08.02 |
| 申請(專利)號 | CN200610041855.4 |
| 申請日期 | 2006.03.01 |
| 專利名稱 | 番石榴葉的黃酮類化合物制取方法 |
| 主分類號 | C07D311/30(2006.01)I |
| 分類號 | C07D311/30(2006.01)I;C07H1/08(2006.01)I;A61P3/10(2006.01)I |
| 分案原申請?zhí)? | |
| 優(yōu)先權(quán) | |
| 申請(專利權(quán))人 | 李文軍 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人 | 李文軍 |
| 地址 | 710001陜西省西安市鐘樓小區(qū)1號樓10層3號門 |
| 頒證日 | |
| 國際申請 | |
| 進入國家日期 | |
| 專利代理機構(gòu) | 西安新思維專利商標事務(wù)所有限公司 |
| 代理人 | 李 罡 |
| 國省代碼 | 陜西;61 |
| 主權(quán)項 | 番石榴葉的黃酮類化合物制取方法，其特征是：由以下步驟組成， A、番石榴葉的初級加工 (1)干燥：取收集來的成熟番石榴葉采用日光晾曬或烘干方法進行干燥至含水分≤10％； (2)去雜：將經(jīng)過干燥后的番石榴葉，即也是藥用黃酮純番石榴葉素(暫用名)含量≥5‰標準的番石榴葉經(jīng)振動分揀篩處理、分離，濾去非金屬雜質(zhì)； (3)粉碎：將經(jīng)過以上工藝加工的符合標準的番石榴葉進行粉碎，粉碎粒度≥100目； B、番石榴葉黃酮化合物的提取 (1)粗提：將經(jīng)過初級加工后的番石榴葉粉，采用0.5～2噸的不銹鋼真空提取設(shè)備，在溫度110～120℃的條件下，其番石榴葉粉和作為溶劑濃度為≥90％的食用酒精，按固溶比為1∶5，一次提取時間為30～45分鐘，制取番石榴葉黃酮的提取液； (2)精提：按以上提取工藝反復(fù)提取3～4次，直至基本將番石榴葉粉中的黃酮類化合物提取完畢； (3)加速：在第一、第二次提取時，為加快提取速度，可以加入少量純凈水，加入量按番石榴葉粉重量的1％～20％任意選擇；10％～20％； C、番石榴葉黃酮化合物的提取液的濃縮 (1)濃縮：將番石榴葉黃酮類化合物提取液倒入0.5～2噸的不銹鋼濃縮設(shè)備中，在常壓下，溫度在110℃～120℃的條件下，將其濃縮成浸膏； (2)冷卻：將濃縮后的番石榴葉黃酮類化合物浸膏冷卻2～4小時后，，溫度小于30℃～40℃，放入桶中待用； (3)回收：采用濃縮設(shè)備上的酒精回收裝置，將酒精回收后經(jīng)酒精檢測儀檢測≥75％時，可作為提取溶劑繼續(xù)待用，如果達不到以上標準，可以單獨用濃縮設(shè)備降其濃縮達到標準以上后收集待用。 D、番石榴葉黃酮化合物濃縮浸膏的制粉 (1)分離：將濃縮冷卻后的番石榴葉黃酮類化合物浸膏采用蝶型離心機進行分離，分離出固體和液體； (2)脫脂：對分離出的液體來說，用市售的吸油基裝入帶孔的容器后，放入濃縮的番石榴葉黃酮類化合物浸膏分離液中，將其油脂吸附干凈，其余部分可作為原料加入提取液中； 對分離出的固體進行非醚類溶媒脫脂，即用醫(yī)藥級氯仿與對分離出的番石榴葉黃酮類化合物浸膏固體在動態(tài)脫脂罐里低溫脫脂，保持溫度在45℃～55℃，時間經(jīng)45～60分鐘攪拌脫脂后得到番石榴葉黃酮濕粉； (3)烘干：將番石榴葉黃酮濕粉用烘干機烘干，而后用磨粉機磨粉，干粉水分≤10％，粒度≤200目，外觀呈棕綠色； (4)檢測：對烘干后的番石榴葉黃酮化合物干粉采用檢測標準品校正后的儀器進行檢測，其含量應(yīng)達到藥用黃酮純番石榴葉素含量≥10％，而后裝袋備用。 |
| 摘要 | 本發(fā)明涉及一種天然植物番石榴葉的黃酮類化合物的生產(chǎn)技術(shù)。本發(fā)明的目的在于提出一種番石榴葉中提取黃酮類化合物的方法。實現(xiàn)方式：一種番石榴葉的黃酮類化合物的生產(chǎn)技術(shù)，由初級加工、提取、濃縮、制粉以及各階段的參數(shù)指標構(gòu)成，即工藝是干燥、去雜、粉碎、粗提、精提、加速、冷卻、濃縮、分離、回收、脫脂、烘干、檢測。優(yōu)點是：采用先進工藝得到的番石榴葉黃酮干粉，外觀呈棕綠色或黃色，不僅保持了番石榴葉中的類黃酮素，萜類，酚類、氨基酸以及磷酸等生物活性物質(zhì)。而且可提高獲得率5～10倍，安全可靠，成為一種治療2型糖尿病的新型降糖口服純天然植物藥物的原料，用于治療2型糖尿病以及有關(guān)合并癥。 |
| 國際公布 |
