公開(公告)號(hào)
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CN1651398A
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公開(公告)日
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2005.08.10
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申請(qǐng)(專利)號(hào)
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CN200510000484.0
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申請(qǐng)日期
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2005.01.13
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專利名稱
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從牛蒡葉中提取綠原酸的生產(chǎn)工藝
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主分類號(hào)
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C07C69/732
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分類號(hào)
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C07C69/732;C07C67/48
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分案原申請(qǐng)?zhí)? |
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優(yōu)先權(quán)
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申請(qǐng)(專利權(quán))人
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付信君
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發(fā)明(設(shè)計(jì))人
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熊建國(guó);徐譽(yù)泰;劉克齋;付信君
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地址
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277724山東省臨沂市蒼山縣莊塢鎮(zhèn)山東源野涌泉集團(tuán)
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頒證日
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國(guó)際申請(qǐng)
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進(jìn)入國(guó)家日期
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專利代理機(jī)構(gòu)
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代理人
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國(guó)省代碼
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山東;37
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主權(quán)項(xiàng)
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一種從牛蒡葉中提取綠原酸的生產(chǎn)工藝,其特征是工藝步驟如下:1.1、牛蒡鮮葉洗凈去雜,用切割機(jī)切碎成長(zhǎng)度短于5mm的小段后,置于快速搗碎機(jī)中,再加入牛蒡鮮葉重量2~3倍的氯仿和0.02~0.05%的多酚類氧化酶抑制劑,快速搗碎5min~6min成糊狀,然后加入回流提取裝置中,再加入牛蒡鮮葉重量10~15倍的氯仿,攪拌60~100min進(jìn)行脫脂、脫色、回流提取,經(jīng)減壓過濾,濾液靜置2小時(shí)后,取上清液氯仿層于40~50℃減壓濃縮,真空干燥即得副產(chǎn)物葉綠素提取物;1.2、經(jīng)氯仿脫脂、脫色的上述步驟1.1所得牛蒡葉沉淀物,加入其重量1∶12倍的飲用水進(jìn)行提取,用硫酸調(diào)PH3.5,溫度30~40℃,回流提取2小時(shí),然后在40~50℃減壓濃縮至1∶1倍體積比,即得粗提物;1.3、所得粗提物用15~30倍體積的乙酸乙酯萃取,用硫酸PH2~3,分4~5次萃取,每次用3~6倍體積的乙酸乙酯,攪拌萃取2小時(shí),靜置4小時(shí),然后40~50℃減壓濃縮,要求全部除去乙酸乙酯,即得不含乙酸乙酯的濃縮液;1.4、所得濃縮液用飲用水稀釋6倍后,用硫酸調(diào)PH值至3.5,用柱徑20mm得AB-8樹脂吸附,吸附流速吸附流速2.0~4.0ml/min,再分別用4~6倍濃縮液體積PH3.0~4.0的硫酸水和PH3.0~4.030~60%的乙醇洗脫吸附柱,洗脫速度為4.0~6.0ml/min,酸水洗脫液作為廢棄液,乙醇洗脫液在40~50℃進(jìn)行減壓濃縮;1.5、上述步驟1.4所得濃縮液,依照步驟1.4所述再重復(fù)進(jìn)行第二次AB-8樹脂吸附、洗脫和減壓濃縮,濃縮液重結(jié)晶,即得CHA含量為99.0%以上得綠原酸純品。
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摘要
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本發(fā)明公開了一種從鮮牛蒡葉中提取綠原酸的生產(chǎn)工藝,新鮮的牛蒡葉經(jīng)洗凈去雜氯仿脫脂、脫色后,用酸水回流提取、過濾、減壓濃縮,再用乙酸乙酯萃取、減壓濃縮,然后用AB-8樹脂柱吸附、乙醇洗脫、將洗脫液濃縮,再用AB-8樹脂吸附、乙醇洗脫、洗脫液濃縮、重結(jié)晶而制得綠原酸純品。本發(fā)明通過單因素優(yōu)選法和正交試驗(yàn),表明用酸水提取新鮮牛蒡葉,不僅具有大生產(chǎn)的可操作性,而且綜合生產(chǎn)成本大大降低,所得綠原酸純度高,提取率高,又得到了其副產(chǎn)物葉綠素,該葉綠素可以作為食用色素。
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國(guó)際公布
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