5．事故報告制度 包括傳染病、食物中毒、藥物中毒、職業(yè)病及重大環(huán)境污染和異常事件的發(fā)生，事故發(fā)生單位和醫(yī)療單位都要及時向衛(wèi)生監(jiān)督機關(guān)報告，履行法定義務，以便盡快查清事故原因，采取應急措施，如疫源隔離消毒，可疑食品、藥品采樣送驗或封存等，防止事態(tài)擴大。
6．對違法行為給予行政制裁 違法是指行為人違反現(xiàn)行衛(wèi)生法規(guī)定，超出法律允許范圍的活動，應承擔法律責任。追究法律責任，提交法律制裁，必須實事求是，判明是非，防止主觀臆斷，衛(wèi)生監(jiān)督人員應深入現(xiàn)場“取證”，做到證據(jù)確鑿，手續(xù)完備，處理客觀。依法進行行政處罰應由衛(wèi)生監(jiān)督機關(guān)裁決。
附表15-1 車間空氣中有害氣體、蒸氣及粉塵的最高容許濃度
一、1979年衛(wèi)生部頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79)中車間空氣中有害氣體、蒸氣及粉塵的最高容許濃度
| 編號 | 物質(zhì)名稱 | 最高容許濃度（mg/m3) | 編號 |
物質(zhì)名稱 |
最高容許濃度（mg/m3) |
| (一)有毒物質(zhì) | 32 | 光氣 | 0.5 | ||
| 1 | 一氧化碳 | 30 | 有機磷化合物： | ||
| 2 | 一甲胺 | 5 | 33 | 內(nèi)吸磷（E069)（皮) | 0.02 |
| 3 | 乙醚 | 500 | 34 | 對硫磷（E605)（皮) | 0.05 |
| 4 | 乙腈 | 3 | 35 | 甲拌磷（3911)（皮) | 0.01 |
| 5 | 二甲胺 | 10 | 36 | 馬拉硫磷（4049)（皮) | 2 |
| 6 | 二甲苯 | 100 | 37 | 甲基內(nèi)吸磷（甲基E059) | 0.2 |
| 7 | 二甲基甲酰胺（支) | 10 | （皮) | ||
| 8 | 二甲基二氯硅烷 | 2 | 38 | 甲基對硫磷（甲基E650) | 0.1 |
| 9 | 二氧化硫 | 15 | （皮) | ||
| 10 | 二氧化硒 | 0.1 | 39 | 樂戈（樂果)（皮) | 1 |
| 11 | 二氯丙醇（皮) | 5 | 40 | 敵百蟲（皮) | 1 |
| 12 | 二硫化碳（皮) | 10 | 41 | 敵敵畏（皮) | 0.3 |
| 13 | 二異氰酸甲苯酯 | 0.2 | 42 | 吡啶 | 4 |
| 14 | 丁烯 | 100 | 汞及其化合物： | ||
| 15 | 丁二烯 | 100 | 43 | 金屬汞 | 0.01 |
| 16 | 丁醛 | 10 | 44 | 升汞 | 0.1 |
| 17 | 三乙基氯化錫（皮) | 0.01 | 45 | 有機汞化合物（皮) | 0.005 |
| 18 | 三氧化二砷及五氧化二砷 | 0.3 | 46 | 松節(jié)油 | 300 |
| 19 | 三氧化鉻、鉻酸鹽、重鉻酸鹽（換算成CrO3) | 0.05 | 47
48 |
環(huán)氧氯丙烷（皮)
環(huán)氧乙烷 |
1
5 |
| 20 | 三氯氫硅 | 3 | 49 | 環(huán)已酮 | 50 |
| 21 | 己內(nèi)酰胺 | 10 | 50 | 環(huán)已醇 | 50 |
| 22 | 五氧化二磷 | 1 | 51 | 環(huán)已烷 | 100 |
| 23 | 五氯酚及其鈉鹽 | 0.3 | 52 | 苯(皮) | 40 |
| 24 | 六六六 | 0.1 | 53 | 苯及其同系物的一硝基化合物(硝基苯及硝基甲苯等)(皮) | 5 |
| 25 | 丙體六六六 | 0.05 | |||
| 26 | 丙酮 | 400 | 54 | 苯及其同系物的二及三硝基化物(二硝基苯、三硝基甲苯等)(皮) | 1 |
| 27 | 丙烯腈(皮) | 2 | |||
| 28 | 丙烯醛 | 0.3 | 55 | 苯的硝基及二硝基氯化物(一硝基氯苯、二硝基氯苯等)(皮) | 1 |
| 29 | 丙烯醇(皮) | 2 | |||
| 30 | 甲苯 | 100 | 56 | 苯胺、甲苯胺、二甲苯胺(皮) | 5 |
| 31 | 甲醛 | 3 | 57 | 苯乙烯 | 40 |
| 釩及其化合物： | 91 | 三氯乙烯 | 30 | ||
| 58 | 五氧化二釩煙 | 0.1 | 92 | 四氯化碳(皮) | 25 |
| 59 | 五氧化二釩粉塵 | 0.5 | 93 | 氯乙烯 | 30 |
| 60 | 釩鐵合金 | 1 | 94 | 氯丁二烯（皮) | 2 |
| 61 | 苛性堿（換算成NaOH) | 0.5 | 95 | 溴甲烷（皮) | 1 |
| 62 | 氟化氫及化物（換算成F) | 1 | 96 | 碘甲烷（皮) | 1 |
| 63 | 氨 | 30 | 97 | 溶劑汽油 | 350 |
| 64 | 臭氧 | 0.3 | 98 | 滴滴涕 | 0.3 |
| 65 | 氧化氮（換算成NO2) | 5 | 99 | 羰基鎳 | 0.001 |
| 66 | 氧化鋅 | 5 | 100 | 鎢及碳化鎢 | 6 |
| 67 | 氧化鎘 | 0.1 | 醋酸酯 | ||
| 68 | 砷化氫 | 0.3 | 101 | 醋酸甲酯 | 100 |
| 鉛及其化合物： | 102 | 醋酸乙酯 | 300 | ||
| 69 | 鉛煙 | 0.03 | 103 | 醋酸丙酯 | 300 |
| 70 | 鉛塵 | 0.05 | 104 | 醋酸丁酯 | 300 |
| 71 | 四乙基鉛（皮) | 0.005 | 105 | 醋酸戊酯 | 100 |
| 72 | 硫化鉛 | 0.5 | 醇： | ||
| 73 | 鈹及其化合物 | 0.001 | 106 | 甲醇 | 50 |
| 74 | 鉬（可溶性化合物) | 4 | 107 | 丙醇 | 200 |
| 75 | 鉬（不溶性化合物) | 6 | 108 | 丁醇 | 200 |
| 76 | 黃磷 | 0.03 | 109 | 戊醇 | 100 |
| 77 | 酚（皮) | 5 | 110 | 糠醛 | 10 |
| 78 | 萘烷、四氫化萘 | 100 | 111 | 磷化氫 | 0.3 |
| 79 | 氰化氫及氫氰酸鹽 | 0.3 | （二)生產(chǎn)性粉塵 | ||
| （換算成HCN)（皮) | 1 | 含有10%以上游離二氧化硅的粉塵（石英、石英巖等)** | 2 | ||
| 80 | 聯(lián)苯一聯(lián)苯醚 | 7 | 2 | 石棉粉塵及含有10%以上石棉的粉塵 | 2 |
| 81 | 硫化氫 | 10 | |||
| 82 | 硫酸及三氧化硫 | 2 | 3 | 含有10%以下游離二氧化硅的滑石
粉塵 |
4 |
| 83 | 鋯及其化合物 | 5 | |||
| 84 | 錳及其化合物（換算成MnO2) | 0.2 | 4 | 含有10%以下游離二氧化硅的水泥
粉塵 |
6 |
| 85 | 氯 | 1 | |||
| 86 | 氯化氫及鹽酸 | 15 | 5 | 含有10%以下游離二氧化硅的煤塵 | 10 |
| 87 | 氯苯 | 50 | |||
| 88 | 氯苯及氯聯(lián)苯（皮) | 1 | 6 | 鋁、氧化鋁、鋁合金粉塵 | 4 |
| 89 | 氯化苦 | 1 | 7 | 玻璃棉和礦渣棉粉塵 | 5 |
| 氯化烴： | 8 | 煙草及茶葉粉塵 | 3 | ||
| 90 | 二氯乙烷 | 25 | 9 | 其他粉塵*** | 10 |
�。�1)表中最高容許濃度是工人工作地點空氣中有害物質(zhì)所不應超過的數(shù)值。工作地點系指工人為觀察和管理生產(chǎn)過程而經(jīng)�；蚨〞r停留的地點，如生產(chǎn)操作在車間內(nèi)許多不同地點進行，則整個車間均算為工作地點
（2)有（皮)標記者為除經(jīng)呼吸道吸收外，尚易經(jīng)皮膚吸收的有毒物質(zhì)
�。�3)工人在車間內(nèi)停留的時間短暫，經(jīng)采取措施仍不能達到上表規(guī)定的濃度時，可與省、市、自治區(qū)衛(wèi)生主管部門協(xié)商解決。
*一氧化碳的最高容許濃度在作業(yè)時間短暫時可予放寬：作業(yè)時間1小時以內(nèi)，一氧化碳濃度容許達到50mg/m3；半小時以內(nèi)-100mg/m3；15～20分鐘-200mg/m3；在上述條件下反復作業(yè)時，兩次作業(yè)之間需隔2小時以上
**含有80%以上游離二氧化硅的生產(chǎn)性粉塵，不宜超過1mg/m3。
***其他粉塵系指游離二氧化硅含量在10%以下，不含有毒物質(zhì)的礦物性和動植物性粉塵
（4)本表所列各項有毒物質(zhì)的檢驗方法，應按衛(wèi)生部批準的現(xiàn)行《車間空氣監(jiān)測檢驗方法》執(zhí)行
二、我國1983～1989年頒發(fā)的新增或修訂的車間空氣有害氣體、蒸氣及粉塵的最高容許濃度
| GB號 | 物質(zhì)名稱 | 最高容許濃度（mg/m3) | GB號 | 物質(zhì)名稱 | 最高容許濃度（mg/m3) |
|
8773-88 |
（一)有毒物質(zhì)
丙烯酸甲酯 |
20 | 11532-89 | 抽余油（50～220℃) | 300 |
| 8774-88 | 銻及其化合物 | 1 | 11719-89 | 溶劑汽油 | 300 |
| 8775-88 | 氯丙烯 | 2 | 11720-89 | 敵百蟲 | 0.5 |
| 8776-88 | 甲基丙烯酸甲酯 | 30 | 11721-89 | 環(huán)氧乙烷 | 2 |
| 8777-88 | 六氟化硫 | 6000 | 11722-89 | 釩及其化合物
金屬釩、釩鐵合金、碳化釩 五氧化二釩（塵) 五氧化二釩（煙) |
1 0.1 0.02 |
| 8778-88 | 磷胺（皮) | 0.02 | 11723-89 | 1，2-二氯乙烷 | 15 |
| 8779-88 | 氫化鋰 | 0.05 |
10328-89 |
（二)生產(chǎn)性粉塵
石墨粉塵（SiO2＜10%) |
6 |
| 8780-88 | 二甲基乙酰胺 | 10 | 10329-89 | 皮毛粉塵（SiO2＜10%) | 10 |
| 11516-89 | 三氯化磷 | 0.5 | 10339-89 | 炭黑粉塵 | 8 |
| 11517-89 | 乙二胺 | 4 | 10331-89 | 珍珠巖粉塵（SiO2＜10%) | 10 |
| 11518-89 | 液化石油氣 | 1000 | 10332-89 | 云母粉塵（SiO2＜10%) | 14 |
| 11519-89 | 間苯二酚 | 10 | 10333-89 | 活性炭粉塵 | 10 |
| 11520-89 | 甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯 | 5 | 10439-89 | 螢石混合性粉塵（SiO2＞10%) | 2 |
| 11524-89 | 氯乙醇（皮) | 2 | 11521-89 | 硅石粉塵（SiO2＜10%) | 5 |
| 11525-89 | 丙烯酰受（皮) | 0.3 | 11522-89 | 二氧化鈦粉塵 | 10 |
| 11526-89 | 百菌清 | 0.4 | 11527-89 | 碳化硅粉塵（SiO2＜10%) | 10 |
| 11529-89 | 鈷及其氧化物（以鈷計算) | 0.1 | 11528-89 | 砂輪磨塵（SiO2＜10%) | 10 |
| 11530-89 | 三甲苯磷酸酯（皮) | 0.3 | 11724-89 | （SiO2=50～80%) | 1.5 |
| 11726-89 | 鋁：
金屬鋁 鋁的氧化物 鋁合金 |
4 6 4 |
11725-89 | （SiO2＞80%) | 1 |
| 11531-89 | 銅：
銅煙 銅塵（以銅計算) |
0.2 1 |
附表15-2 生活飲用水水質(zhì)標準(GB5749-85)
| 編號 | 項目 | 標準 |
| 1 | 感官性狀指標：色 |
色度不超過15度，并不得呈現(xiàn)其它異色 |
| 2 | 混濁度 | 不超過5度 |
| 3 | 臭和味 | 不得有異臭、異味 |
| 4 | 肉眼可見物
化學指標 |
不得含有 |
| 5 | PH值 | 5.5～8.5 |
| 6 | 總硬度（以CaO計) | 不超過250mg/L |
| 7 | 鐵 | 不超過0.3 mg/L |
| 8 | 錳 | 不超過0.1 mg/L |
| 9 | 銅 | 不超過1.0mg/L |
| 10 | 鋅 | 不超過1.0 mg/L |
| 11 | 揮發(fā)酚類 | 不超過0.002 mg/L |
| 12 | 陰離子合成洗滌劑
毒理學指標* |
不超過0.3 mg/L |
| 13 | 氟化物 | 不超過1.0mg/L，適宜濃度0.5～1.0mg/L |
| 14 | 氰化物 | 不超過0.05 mg/L |
| 15 | 砷 | 不超過0.04 mg/L |
| 16 | 硒 | 不超過0.01 mg/L |
| 17 | 汞 | 不超過0.001 mg/L |
| 18 | 鎘 | 不超過0.01 mg/L |
| 19 | 鉻（六價) | 不超過0.05 mg/L |
| 20 | 鉛 | 不超過0.1 mg/L |
| 21 | 細菌學指標
細菌總數(shù) |
1ml水中不超過100個 |
| 22 | 大腸菌數(shù) | 1L水中不超過3個 |
| 23 | 游離性余氯 | 在接觸30分鐘后應不低于0.3mg/L。集中式給水出廠水應符合上述要求外，管網(wǎng)末梢水不低于0.05mg/L |
*分散式給水的水質(zhì)，其毒理學指標符合本條規(guī)定，其他指標如暫時達不到水質(zhì)標準時，有關(guān)部門應發(fā)動群眾，積極開展愛國衛(wèi)生運動，改善環(huán)境衛(wèi)生，采取行之有效的飲水凈化措施，不斷提高給水水質(zhì)。
